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在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。碳***纤维复合板特性对水泥回转窑密封设备的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的气量能降至至少水平。旋转转窑上的密封有以下特性，应在总体设计中多方面科学研究和考虑到主1.融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入简体各层面的健身运动。碳***纤维复合板零件磨坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋温度高，多，而且润滑较为艰难，因此 摩擦面非常容易磨坏。为了更好地提升 密封设备的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证:在样子设计方案时，要防止有积尘的地区;在材料上规定能耐热，耐磨损在润滑上，便捷可行，避免 润滑油井漏;在结构上要简易，便于生产制造和便于检修等。

水泥回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。碳***纤维复合板的漏风漏料危害较大，除了对密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。

回转窑窑尾密封在烧成系统中非常重要，回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。如果窑尾密封效果不好，会造成多个问题的出现，那么回转窑窑尾如何密封？回转窑窑尾密封大体上有两种方式：一种是柔性密封,一种是刚性密封。碳***纤维复合板是回转窑的关键部件， 它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之 间，作用是使窑内环境与外界隔离，防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外， 所以优良的回转窑密封保证了回转窑的产量、热耗、电耗、污染和工艺等方面。目 前回转窑的密封形式有很多种， 它们的特点各不相同。回转窑新型密封装置保证了安装精度, 取得了良好效果。