德州鳞片回转窑密封装置品质***无忧「硕晟环保」

在回转窑设备采用密封的方式来进行生产，在长期的煅烧生产中，如果设备出现漏风的情况，煅烧效果就会往下降，那么回转窑设备是怎么进行密封的？在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对鳞片回转窑密封装置要求十分严格。鳞片回转窑密封装置其特征是：由用于固定于窑体的内圈及不移动的外圈组成滑动轴承，不转动的轴承外圈与一挠性软连接罩连接，轴承外圈的纵向截面呈T字形，其下部套有密封环，该环与轴承内圈滑动摩擦，轴承外圈通过导向花盘及导向杆固定，隔热罩处于轴承下方。

回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，鳞片回转窑密封装置被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。回转窑密封装置，无论是窑头窑尾密封还是冷却封，在煅烧系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。煅烧系统是热工环境，以窑头窑尾为例不仅是高温、高粉尘、负压的工作环境，窑头窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中发生了椭圆、弯曲等形变，从而造成窑头窑尾密封片磨损严重。当密封装置效果不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量及风量，造成物料的严重烧损，降低了实收率，减少了产量，同时减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加系统热耗、漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了成本 总的来说，鳞片回转窑密封装置主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有的作用首先，防止漏风。回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。防止进风。防止漏灰。

回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄，回转窑是大型的机械设备，设备整体的一般与窑的直径、气缸直径、滚环、轮和齿圈以及密封装置的大小有关。回转窑窑头或窑尾如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，是窑内大量废气不能排出，燃料不能全部燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。鳞片回转窑密封装置设计采用***的双柔式密封结构，配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片，且成本相对较低，鳞片回转窑密封装置性能好；能适应筒体的形状误差和运转中沿轴向的往复窜动，磨损轻，维护和检修方便。